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Triacetate: Sustainability in Synthetics

Triacetato: Sostenibilidad en los sintéticos

Combinando la funcionalidad y la durabilidad de una fibra sintética con la comodidad y la sostenibilidad de una fibra natural, el triacetato ha ido ganando popularidad en toda la industria de la moda.

¿Qué es el triacetato?

El triacetato es una forma mejorada de acetato. Es un tipo de fibra conocida como semisintética, lo que significa que la materia prima es natural, pero se requiere un procesamiento con productos químicos para crear una fibra utilizable. El triacetato se fabrica combinando pulpa de madera de árboles con ácido acético.

El tejido es suave, resistente a las arrugas, tiene una gran caída y es fácil de cuidar. Esto lo convierte en una opción más cómoda y ecológica que muchos sintéticos.

Triacetato vs. acetato normal

El triacetato es una variación mejorada del acetato. Dentro del acetato estándar, al menos el 76 % de los grupos hidroxilo de celulosa están acetilados. En el triacetato, ese número es superior al 92 %. Esto hace que el triacetato sea una fibra más fuerte y duradera, especialmente cuando está mojada. Además, el triacetato puede soportar temperaturas más altas sin derretirse que el acetato normal.

Orígenes del triacetato

El acetato, que se desarrolló como una alternativa más asequible a la seda, se patentó en 1894. Sin embargo, no se produjo comercialmente hasta después de la Primera Guerra Mundial, donde fue fabricado por una empresa británica. El acetato se produjo comercialmente por primera vez en los Estados Unidos en 1924, donde obtuvo el nombre comercial de Celanese.

Hoy en día, el acetato es producido por muchos fabricantes diferentes bajo muchos nombres distintos.

¿Dónde se produjo el triacetato por primera vez?

Aunque el triacetato se desarrolló por primera vez aproximadamente al mismo tiempo que se estaba desarrollando el acetato normal, originalmente era un plástico duro que no era comercialmente viable para fabricar telas. No fue hasta 1954 cuando el triacetato que conocemos hoy en día entró en producción comercial, donde se fabricó como una versión mejorada del acetato. Fue producido por primera vez por la empresa Celanese en EE. UU. y Courtaulds en el Reino Unido.

Triacetato Soalon™ y Mitsubishi Chemical

En 1967, la empresa japonesa Mitsubishi Acetate (más tarde rebautizada como Mitsubishi Chemical) comenzó a producir triacetato. Su versión de triacetato se denominó Soalon™. En el año 2000, Celanese había dejado de producir triacetato y Mitsubishi Chemical era la única empresa que seguía fabricándolo.

Mitsubishi Chemical trabajó para mejorar el triacetato y el proceso de producción de triacetato y ayudó a introducir este tejido en la alta costura. Hoy en día hay otras empresas que producen triacetato, pero Mitsubishi Chemical sigue siendo reconocida como el fabricante principal de triacetato sostenible de alta calidad.

¿Cómo se fabrica el triacetato?

La fabricación de triacetato comienza con pulpa de madera de origen ético, que debe someterse a un procesamiento para convertirse en el tejido duradero y de alta calidad que conocemos como triacetato.

Fabricación de las fibras

Primero, la pulpa de madera se combina con ácido acético para producir escamas de triacetato. Luego, las escamas se disuelven en un solvente para formar un líquido espeso, que se filtra antes de hilar. El solvente utilizado en este proceso se puede reutilizar, lo que ayuda a crear un proceso de producción de circuito cerrado más sostenible.

Hilado de las fibras

El líquido filtrado y viscoso debe hilarse para convertirlo en fibras utilizables. Para ello, el líquido se vierte a través de una boquilla con muchos orificios pequeños. Este líquido se seca al salir, y los diminutos hilos que emergen de la boquilla se entrelazan y enrollan en un solo hilo, unidos por la presión del aire al salir de la boquilla.

A medida que se forman los hilos, el solvente que se evapora rápidamente se recolecta en tuberías por toda la planta de fabricación. Una vez recolectado el solvente, se puede reciclar y reutilizar para producir otro juego de hilos.

Mitsubishi Chemical, que se enfoca en mejorar la sostenibilidad en todo su proceso de fabricación, no solo reutiliza sus solventes, sino que también vuelve a fundir y reutilizar el hilo defectuoso, lo que reduce en gran medida el desperdicio.

Tejido de las fibras

Una vez que los hilos han sido formados, enrollados y empaquetados, se envían a una fábrica para su tejido. El primer paso en la fábrica de tejido es torcer el hilo. Una vez torcido, se clasifica en los tipos de hilos apropiados para formar los hilos de urdimbre del tejido. A continuación, se prepara el telar para el tejido y los trabajadores programan los ordenadores que controlan el telar para crear el tipo de tejido específico que se necesita. El telar mecánico controlado por ordenador puede tejer entonces los hilos sin teñir en tejido.

Una vez tejido, el tejido debe ser cuidadosamente inspeccionado para detectar defectos. Los tejidos aceptables se envían para teñir.

Teñido de las fibras

El proceso de teñido comienza con los tejidos grises sin teñir recibidos de la fábrica de tejido. Primero, se deben eliminar todos los almidones y aceites de los tejidos antes de teñirlos. Luego, los tejidos se tiñen a alta temperatura para permitir que el tinte se fije realmente en las fibras. Crear el color correcto requiere la combinación perfecta de tintes, tiempo de teñido, temperatura y más.

Una vez que el triacetato ha sido teñido, se deja secar, luego se calienta una vez más para eliminar cualquier encogimiento del tejido antes de enviarlo a los clientes.

¿Es sostenible el triacetato?

El triacetato, como todos sus primos semisintéticos (incluidos el rayón, el lyocell, el bambú y más), tiene sus desventajas desde una perspectiva de sostenibilidad. Se deben usar productos químicos y procesos para formar el tejido de triacetato.

Sin embargo, es un tejido mucho más sostenible que la mayoría de las fibras totalmente sintéticas, ya que el material base que forma el triacetato es pulpa de madera obtenida de árboles naturales. Además, los fabricantes que se centran en reducir los residuos y el impacto en el medio ambiente pueden mejorar aún más el proceso de fabricación para hacerlo aún más sostenible.

Mitsubishi Chemical, el principal fabricante de triacetato, cuenta con un programa completo centrado en la producción de sus fibras Soalon™ utilizando métodos sostenibles. Ya están trabajando para cerrar el círculo en su proceso de producción de triacetato reutilizando disolventes y reciclando hilos defectuosos para el comienzo del proceso. Ahora, están identificando formas de reducir aún más la carga ambiental de la producción de Soalon™ y mantienen la transparencia etiquetando sus tejidos con una clasificación basada en el impacto ambiental.

Su Soalon™ clase III es el Soalon™ más sostenible que ofrecen, mientras que la clase I, aunque sigue siendo una opción relativamente sostenible, es la menos sostenible de su gama. Mitsubishi Chemical está trabajando para aumentar la cantidad de tejidos de clase III que ofrece.

Características del tejido de triacetato

El triacetato es un tejido de alta calidad que permite la confección de prendas maravillosas y una experiencia de uso excelente. Aquí tienes 10 características clave del tejido de triacetato.

  1. Resistente a las arrugas: El triacetato mantiene bien su forma y es muy resistente a las arrugas, lo que lo hace perfecto para el uso diario y la ropa de viaje.
  2. Resistente al encogimiento: Dado que el triacetato se calienta y se preencoge en la fábrica antes del envío, no tendrás que preocuparte de que se encoja al lavarlo después de recibirlo.
  3. Duradero: El triacetato es una alternativa más duradera al acetato normal; también mantiene su resistencia cuando está mojado, a diferencia del acetato.
  4. Lustre similar a la seda: Dado que el acetato y el triacetato se crearon como una alternativa a la costosa seda natural, ambos tienen un hermoso brillo y una sensación sedosa, lo que les da un aspecto lujoso.
  5. Caída hermosa: El triacetato tiene una hermosa caída similar a la seda, lo que lo hace perfecto para blusas y ropa de noche vaporosas.
  6. Se puede planchar: El acetato normal es muy sensible al calor y puede derretirse al plancharlo. El triacetato puede soportar temperaturas mucho más altas y se puede planchar de forma segura a una temperatura media.
  7. Mantiene pliegues perfectamente definidos: Una de las características más deseables del triacetato es su capacidad para mantener los pliegues. Muchos sintéticos y semicosas no retienen bien los pliegues, pero cuando se planchan pliegues o dobleces en el triacetato, los mantendrá bien a través de muchos lavados.
  8. Se seca rápidamente: El triacetato no absorbe tanta humedad como muchos otros tejidos, y también se seca muy rápidamente. Puedes secar rápidamente tus tejidos de triacetato en una secadora a baja temperatura.
  9. Retiene bien el tinte: Cuando se tiñe con calor, el triacetato retiene bien el tinte. Esto ayuda a que haya una variedad de colores ricos y profundos disponibles.
  10. Fácil cuidado: Por último, pero no menos importante, el triacetato es muy fácil de cuidar. Su naturaleza sin arrugas y su capacidad para lavarse y secarse a máquina lo convierten en un tejido sin preocupaciones.

¿Qué prendas se pueden confeccionar con tejido de triacetato?

El triacetato es un tejido versátil, ideal para una gran variedad de prendas, desde ropa de uso diario hasta elegantes looks de noche.

Aquí tienes algunas sugerencias de prendas para incorporar el triacetato a tu línea de moda.

  • Vestido de noche con pliegues: Dado que el triacetato retiene los pliegues mucho mejor que otros tejidos comparables, intenta usarlo para un vestido de noche plisado. Obtendrás hermosos pliegues con un tejido sedoso y elegante.
  • Blusa con buena caída: La bonita caída del triacetato sería ideal para una blusa fluida.
  • Vestido de cóctel sedoso: El triacetato sería una opción maravillosa para un vestido de cóctel sedoso con un aspecto y una sensación de lujo sin requisitos de cuidado difíciles.
  • Falda cómoda e informal: Una falda midi casual y sedosa le da a un atuendo diario un aspecto de alta gama.
  • Camisa de cuello de gama alta: El triacetato sería la elección perfecta para una camisa de cuello con botones que necesita un toque extra especial de brillo sedoso y una hermosa caída.

Abastecimiento de tejido de triacetato

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