TENCEL™ et Lyocell : Des fibres améliorées, des avantages considérables

Alors que les consommateurs sont de plus en plus soucieux de l'environnement, les fibres de lyocell (telles que le TENCEL™ - une version de marque bien connue du groupe Lenzing) sont en plein essor. Les textiles en fibres naturelles continuent de gagner en popularité, et bien que le lyocell soit artificiel, il partage la durabilité de matériaux comme le coton biologique. Il est également polyvalent, souple et durable - et un élément essentiel de toute collection textile.
Qu'est-ce que le Lyocell ?
Le lyocell est un type de rayonne. C'est une fibre artificielle dérivée de la cellulose et a été développée pour la première fois en 1972, aux États-Unis. La pâte de bois provenant d'arbres à bois dur comme le bouleau et le chêne - ou de plantes ligneuses comme l'eucalyptus et le bambou - est digérée chimiquement et roulée en feuilles. Les feuilles sont ensuite dissoutes dans un composé organique, filtrées et poussées à travers des filières pour créer des fibres. Les fibres sont étirées à l'air, ce qui leur confère leur résistance caractéristique. L'ensemble du processus de fabrication, de la cellulose brute à la fibre emballée, prend environ deux heures.
Qu'est-ce que le TENCEL™ ?
TENCEL™ est un nom de marque clé pour le lyocell et d'autres fibres cellulosiques d'origine botanique, produites par le fournisseur autrichien de fibres Lenzing Group. Selon Michael Kininmonth, un porte-parole de Lenzing : « La composition du mélange du tissu doit être d'un minimum de 30 % de TENCEL™ pour pouvoir utiliser le nom de marque ». En février 2018, le groupe Lenzing a repositionné TENCEL™ comme une marque textile premium à Première Vision Paris, montrant sa foi en l'avenir de la fibre. L'entreprise propose des filaments de lyocell à utiliser dans la production de textiles pour les vêtements de sport, les sous-vêtements, le denim, les tissus d'ameublement et de luxe.

Les avantages environnementaux du Lyocell
Biodégradables, elles sont également fabriquées selon un processus en boucle fermée : il n'y a pas de sous-produits de fabrication nocifs, et le solvant (oxyde d'amine) utilisé pour traiter la fibre est non toxique et peut être presque entièrement récupéré et recyclé pour une production ultérieure.
La cellulose utilisée dans les meilleures options de lyocell sur le marché, y compris le TENCEL™, provient d'arbres issus de fermes gérées. La production utilise moins de terre et d'eau que la fabrication du coton - une estimation d'A. T. Kearney Business Analytics Consultancy suggère que la production de coton utilise 20 fois plus d'eau que le lyocell et cinq fois plus de terres agricoles. De plus, le TENCEL™ lui-même est fabriqué à partir de plantes d'eucalyptus qui ne nécessitent pas de pesticides ni d'irrigation et peuvent être cultivées sur des terres jugées impropres à l'agriculture. Les forêts de production de TENCEL™ ont été certifiées par le Forestry Stewardship Council.
C'est une bonne alternative à la viscose, car sa production évite de nombreux polluants créés par la fabrication de la viscose. L'organisation à but non lucratif de développement durable Made-by.org classe le TENCEL™ comme un matériau de classe B - le même que le coton biologique. En revanche, la viscose est classée comme un matériau de classe E, ce qui est la pire note en matière d'impact environnemental. La principale différence est le solvant utilisé pour traiter la pâte de bois : l'oxyde d'amine est un solvant organique, contrairement au disulfure de carbone et à l'hydroxyde de sodium utilisés dans la production de viscose, qui peuvent contaminer l'eau, le sol et l'air.
Le principal problème environnemental de la production de lyocell est la quantité d'énergie qu'elle utilise - un problème que les créateurs tentent de résoudre avec des méthodes de fabrication plus efficaces. Le groupe Lenzing a cependant affirmé que des biocarburants à faible teneur en carbone peuvent être utilisés pour fabriquer la fibre, ce qui contribuerait à réduire les émissions de carbone.
Utilisations et mélanges de Lyocell
Cette fibre est 50 % plus absorbante que le coton ; elle est également respirante et moins sujette à la croissance bactérienne. Ces qualités la rendent idéale pour les vêtements de sport. En tant que tel, elle est utilisée dans les vêtements par des marques comme Patagonia et Reformation, qui ont également une position de marché respectueuse de l'environnement. Le lyocell peut également être manipulé pour avoir une élasticité sans être mélangé à des fibres élastomères synthétiques comme le spandex, ce qui en fait une excellente alternative aux fibres synthétiques artificielles comme le polyester, qui sont pour la plupart non dégradables et très polluantes.
Le fil peut être filé avec du coton, du lin ou de la laine et être tricoté ou tissé pour créer une variété de matériaux texturés, du daim soyeux au rugueux. Les fibres de lyocell retiennent bien les pigments et peuvent être teintes dans n'importe quelle couleur. Elles sont résistantes aux plis, tombent bien et peuvent imiter des textures telles que le cuir et le denim. En raison de ses fibres lisses, de sa respirabilité et de sa rétention de couleur, le denim TENCEL™ est maintenant utilisé par des marques telles que Gap et H&M.
Il existe un énorme potentiel pour les mélanges de lyocell, en raison des qualités qu'il peut apporter aux matériaux avec lesquels il est mélangé. Grâce à la résistance de sa fibre et à sa résistance au rétrécissement, il peut aider à prévenir le rétrécissement des vêtements pendant le lavage lorsqu'il est mélangé avec du coton. Pendant ce temps, un mélange de lin et de lyocell est de plus en plus recherché pour les tailleurs souples pour femmes, comme on le voit dans les derniers salons professionnels des matériaux. Il a une grande durabilité, ce qui le rend également précieux pour les vêtements et les textiles de maison. Découvrez notre sélection de tissus lyocell ici.

L'avenir du Lyocell
La région Asie-Pacifique représentait plus de 65 % du marché mondial du lyocell en 2013, selon un rapport de Transparency Market Research, alors que la croissance démographique et l'amélioration du niveau de vie dans les pays en développement ont suscité un besoin d'augmentation de la fabrication textile. À son tour, cela a stimulé la demande pour cette fibre, notamment en raison de son approche environnementale. En Europe et aux États-Unis, la sensibilisation accrue aux facteurs environnementaux dans la production de vêtements, en particulier la biodégradabilité et la durabilité, a entraîné la même augmentation de la demande.
L'un des plus grands obstacles à la croissance du marché du lyocell est son prix, car la fibre est plus chère à fabriquer que le lin, la rayonne et le coton. Cependant, ses atouts en matière de durabilité lui confèrent un argument de vente important et son marché devrait augmenter à un TCAC (taux de croissance annuel composé) de près de 8 % au cours des prochaines années, selon le rapport Business Wire sur le marché de la fibre de lyocell.
À mesure que les informations sur la fibre se propagent, la sensibilisation à celle-ci augmente, ce qui accroît la demande des consommateurs et le désir de lyocell et d'autres fibres artificielles naturelles ayant un impact plus durable sur la planète et l'industrie textile.